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活性炭浓缩

即采用活性炭吸附装置来对废气进行浓缩。由于电子厂废气具有风量大，浓度低的特点，而催化燃烧系统在启动运行时，对能源的消耗较大，如果预处理后的气体先通过活性炭吸附到达一定浓度后，再进入催化燃烧系统，相对于直接进入催化燃烧系统，将可以大大的节省能源的消耗。

活性炭吸附器又可称为活性炭吸附器、活性炭吸附过滤器、活性炭吸附箱。是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品，活性炭吸附塔塔体可用不锈钢、碳钢、PP板等材质制作。活性炭吸附塔具有吸附、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点，活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等***气体和消毒除臭等作用。

催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的***物的方法。

在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。

有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统，首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤，有机废气进入活性炭吸附箱，废气分子被活性炭吸附、浓缩，干净空气进入烟囱实现高空排放;随着活性炭趋于饱和，CO炉启动，对催化剂和炉内空气进行加热，热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱，对活性炭进行脱附，脱附的高浓度废气分子进入CO炉，在催化剂的作用下发生无焰燃烧，实现高温氧化分解，终生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱;部分高温气体继续对吸附箱进行脱附，如此循环。

3箱子在线型催化燃烧设备工作时，其中2个吸附箱处于吸附状态，1个吸附箱处于备用状态。当需要进行脱附时，备用的箱体进入吸附状态，替换掉一个需要脱附的箱体，单独进行脱附。该箱体脱附完成后用以替换另一个需要脱附的箱体，从而实现活性炭箱体一直有2个处在吸附状态，保持对有机废气的24小时在线处理。

为什么现在要用这种光解和催化结合的紫外光废气处理设备技术?

现在环保标准在一步步提高，以前光靠等离子态的方式处理废气已经满足效果。打个比方，光解能处理30%的废气，二氧化钛能处理30%的废气，等离子能处理30%的废气。机器越大处理效果越好，如果风量算好，三结合的方式是能处理90%以上的 废气。

.利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧2.分子结合，进而生成臭氧；UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧与呈游离状态污染物质原子聚合，生成新的、无害或低害物质，如CO2、H2O等，同时，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有的清除效果。

有机废气VOC排放过程(工况)监控系统设计

目前，我国正在大力治理大气污染，其中有机废气VOCs治理是重要内容。本文从有机废气排放情况的自动监控、系统运营维护、自动监测数据应用、系统监管考核等方面综合考虑，开发综合利用VOCs 在线监测子系统、4G 视频数据采集子系统、过程监控子系统等设备组成的有机废气VOCs排放过程监控系统。它通过采集有机废气的产生、处理、排放过程中的全过程参数，将有机废气排放监管的范围从末端排放治理延伸到生产环节，对污染治理过程进行实时监控及管理，并通过建立相关模型，实现污染治理设施运行状态分析、排放数据真实性判定，为确认有机废气排放数据的科学性提供基础数据，为有机废气排放总量核算、排污收费提供技术支撑。有效提升监管水平，同时也满足了企业自身减排管理的要求。