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工业废气处理设备吸附过程是什么?在使用工业废气处理设备的过程中，能够处理工业废气的蕞重要的就是吸附作用。那么，工业废气处理设备吸附过程是什么呢？

1、吸附过程：

工业废气经空气滤清器除去后，进入工业废气处理设备的吸附槽顶部，经活性炭吸附后，去除***成分。符合排放标准的净化气体，从罐底排出，通过风扇在室外排放。

2、脱附再生过程：

使用一段时间吸附了一定量的溶剂后，应进行再生，再生时用0.05Mpa蒸汽自塔底部喷入，把活性炭中吸附的溶剂蒸出。再经过工业废气处理设备的冷凝器冷凝成液体，进入分离筒，分离回收有机溶l剂，残液进曝气筒，经过曝气后排出。

喷漆废气处理催化燃烧系统设计

1、废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器，当活性炭吸附器Ⅰ接近饱和时，首先将处***体自动切换到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器Ⅰ进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，后被成为CO2与H2O排出。

2、完成解吸脱附以后活性炭吸附器Ⅰ进入待用状态，待活性炭吸附器Ⅱ接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器Ⅱ进行解吸脱附，如此循环工作。

3、当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。该方案不仅大大节省了能量的消耗，而且由于催化分***的处理能力仅需原废气处理量的1/10，所以同时也降低了设备***。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。

?脱硫与脱硝废气处理技术共同治理燃煤工业废气

脱硫与脱硝废气处理技术共同治理燃煤工业废气

由于新标准的严格要求，现如今单靠传统的湿法脱硫技术难于实现，需采用新技术，如已得到应用的单塔双循环、双塔双循环技术，正在开发的活性焦脱硫技术等。对现役的“存量”机组，要求的排放限值为50～200mg/m3、高硫煤地区为400mg/m3，且已经开始实施。

PM2.5是指环境空气中空气动力学当量直径小于等于 2.5μm的细颗粒物，其粒径小，面积大，活性强，易附带***、***物质（如***、微生物等），且在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对***健康和大气环境质量的影响更大。减少PM2.5的排放可利用ESP、BP和电袋等除尘设施减少其一次颗粒物的排放，也可利用脱硫设施和脱硝设施减少易在大气中形成PM2.5的前体污染物，或是在湿法脱硫设施后建设烟气深度净化设施。

总体而言，燃煤废气污染的整治需要向、高可靠性、高适用性、高经济性方向发展，各种污染物综合治理、协同控制。

工业有机废气的处理方法有很多种，具有不同的特点，如水喷淋法、冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等，这里我们将介绍喷漆废气处理方法的比较和选择。

吸附法

(1)直接吸附法：有机气体直接通过活性炭，净化率可达95%。设备简单，***少，操作方便，但活性炭需要经常更换，用于低浓度、无需回收污染物的场合。

(2)用活性炭吸附有机气体，使活性炭饱和，再经热空气脱附再生。