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工业废气处理设备吸附过程是什么?在使用工业废气处理设备的过程中，能够处理工业废气的蕞重要的就是吸附作用。那么，工业废气处理设备吸附过程是什么呢？

1、吸附过程：

工业废气经空气滤清器除去后，进入工业废气处理设备的吸附槽顶部，经活性炭吸附后，去除***成分。符合排放标准的净化气体，从罐底排出，通过风扇在室外排放。

2、脱附再生过程：

使用一段时间吸附了一定量的溶剂后，应进行再生，再生时用0.05Mpa蒸汽自塔底部喷入，把活性炭中吸附的溶剂蒸出。再经过工业废气处理设备的冷凝器冷凝成液体，进入分离筒，分离回收有机溶l剂，残液进曝气筒，经过曝气后排出。

喷漆废气处理催化燃烧系统设计

1、废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器，当活性炭吸附器Ⅰ接近饱和时，首先将处***体自动切换到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器Ⅰ进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，后被成为CO2与H2O排出。

2、完成解吸脱附以后活性炭吸附器Ⅰ进入待用状态，待活性炭吸附器Ⅱ接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器Ⅱ进行解吸脱附，如此循环工作。

3、当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。该方案不仅大大节省了能量的消耗，而且由于催化分***的处理能力仅需原废气处理量的1/10，所以同时也降低了设备***。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。

活性炭吸附脱附废气处理催化燃烧工作步骤

活性炭吸附脱附废气处理催化燃烧吸附浓缩-再生催化燃烧设备(CO)由3-7个单元吸附器组成，可同时或***进行吸附操作，将大风量、低浓度的有机废气浓缩成小浓度流量和高浓度的有机废气。浓缩的高浓度气体连接到再生催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧)，即再生活性炭用作吸附材料以***其吸附能力。再生操作不能同时进行，只有一个吸附器可以同时进行解吸操作。该处理工艺可广泛用于净化石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家用电器、印刷等行业产生的低浓度有机废气，可处理的有机物质种类包括苯、酮、醇、醚、烷烃等。

车间排出的喷漆废气由风机抽出，通过风管排出。预处理后，初步净化的气体进入被活性炭吸附器吸附，气体被净化。净化后的气体从烟囱排出。在这个过程中，有3-7个吸附器，其中一个解吸，另一个吸附。吸附过程可以根据需要连续操作。通过气动阀将饱和吸附器切换到解吸状态，启动催化床中的电加热解吸风机，将解吸的高浓度有机废气送至催化燃烧设备，气体中的有机物在电加热和催化剂的作用下分解为CO2和H2O，气体得到净化。净化后的气体经蓄热器回收一部分热量后排出，一部分净化后的气体以的形式返回换热器升温，与新鲜空气混合至活性炭解吸所需的再生温度，另一部分直接排入烟囱排放。活性炭吸附脱附废气处理催化燃烧系统使用可编程控制器来自动控制、监控和控制设备的运行。

?酸雾废气处理一体化设备特点

酸雾废气处理一体化设备特点

1、吸收去除,能力强;

2、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低;

3、能够同时处理多种混合有机废气;

4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全;

5、全密闭型，室内外皆可使用。

本塔中无填料及气液交换塔盘等汽液交换装置，采用进行液体雾化，使汽液完全饱和接触。此种塔处理的主要***气体为***雾、盐酸雾、铬酸雾、雾、磷酸雾、雾、、、、等高污染行业的废气进行吸收、净化处理，达到工艺要求，其效果比传统的填料塔和板式塔均有较大优势。

采用圆形塔体，用法兰分段而成，具体由贮液箱，进风段、多级喷淋段、旋流板、出风锥帽等组成。它具有效力高，耐腐蚀性强，高强度，低噪声，耗电少，体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点。制作方便，便于安装检修，强度高，占地面积小，除水部分：塑料制隔离式产生水分分离;喷淋形式采用多层填料，多级喷淋。使接触，提高净化效率。可配备气体在线分析仪、PH控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统，以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上，使管理人员一目了然，并有故障报警，便于管理与维护。