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喷漆废气处理催化燃烧系统设计

1、废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器，当活性炭吸附器Ⅰ接近饱和时，首先将处***体自动切换到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器Ⅰ进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，后被成为CO2与H2O排出。

2、完成解吸脱附以后活性炭吸附器Ⅰ进入待用状态，待活性炭吸附器Ⅱ接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器Ⅱ进行解吸脱附，如此循环工作。

3、当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。该方案不仅大大节省了能量的消耗，而且由于催化分***的处理能力仅需原废气处理量的1/10，所以同时也降低了设备***。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。

酸性废气处理设备的工作原理：

酸洗池酸雾废气经风机引力下由集风罩收集，经管道再进入碱液洗涤塔，酸碱雾气体在经冲击水浴后，自下而上穿过填料层循环吸收；液体通过喷淋分布均匀地喷在填料层中，沿填料层表面向下流动进放循环水箱，由于上升废气气体和下降吸收液在填料中不断接触，酸碱气体便被水捕集，酸雾径离心或过滤脱离，因重力经塔壁流入循环池，经净化后气体完排放，废水在循环池中经加药处理后循环使用，沉渣定期清理。

执行标准：酸雾废气经治理后达到广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》第二时段标准。

?酸性废气处理设备的性能特点

酸性废气处理设备的性能特点：

1.采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；

2.工艺简单，管理方便、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；

3.适用范围广，可同时净化多种污染物；

4.压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能；

5.塔体可根据实际情况采用PP/玻璃钢等材料制作；

6.填料采用、低阻的鲍尔环，可地去除气体中的异味、***物质等；

7.工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好，去除率可可达99%以上。

针对聚酯生产过程中的废气和废水，已经有了的废气处理设备和废水处理方法，不过还是有一些因素，会对处理结果产生直接影响，只有正确地剖析这些因素，制定有针对性的解决措施，才能保证大气不被污染。

生产过程中不稳定因素影响

在生产过程中，反应器开车的初始阶段的化合反应刚刚进行的时候，反应的副反应加剧，溶液在反应釜中停留时间较长，反应速率低等原因都直接导致了化学反应不充分和不完全，而反应的副反应的主要产物是和乙二醇，这两个产物正好是废水和废气中主要的***物成分，设备停车和故障也同样会导致这一现象的发生，因此在对开车停车和设备故障这几个阶段产生的废水和废气要单独处理。

处理设备影响

设备是制约废水废气处理水平发展的大阻碍，由于废水废气处理过程对于设备符合要求巨大导致成本提升，设备经常进行超负荷运作也导致处理效率降低。设备操作参数的控制精度也不能满足废水废气的净化需求，这些因素都导致聚酯生产废水废气的处理效果。

优化措施处理

对于废水废气产生原因分析，从根本上进行优化，解决聚酯生产过程中产生废水和废气的因素，从上产工艺入手，合理优化反应工艺，减少在生产过程中废水废气中和乙二醇的含量，能够减轻废水废气后期处理的压力。加大废水废气后期吸收处理手段研究力度，提高处理手段。因此优化聚酯生产工艺过程、开发废水废气处理手段能够从根本上提高处理效率。