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废气处理设备技术是适合使用在热回收率需求高的场合中的，而在同一生产线上是，因为产品的不同，废气的成分也经常会发生变化，或者在废气浓度变化较大的场合中，应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆涂料、涂装喷漆、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，比较使用于需要热能回收的企业或干线废气处理的场合。

催化燃烧设备在应用中应注意哪些问题？

催化燃烧净化设备可以说是一种较为常见的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化速率高，节能、无二次污染等优点，催化燃烧废气处理，为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂zhong毒，废气在进入床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。 催化燃烧装置内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提高吸收速率。操作范围宽，运行稳定。催化燃烧装置选型要适合和可靠，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，处理设备的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。所以，环保达标排放是基本原则。

常见废气处理方法：低温等离子体技术；适用范围：适用范围广，净化效率较高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工等行业。废气污染物治理措施：废气工艺的选择：建设单位根据废气及污染物的产生量、性质、成分、温度、压力等选择***成熟可靠的废气处理工艺。提高废气处理的自动化程度。做到及时可靠可控。尽量减少废气次生物的产生，减少二次污染和处理。

我们知道，一旦机器出现故障，我们需要增加维护资金的投入。而且不管任何品牌的工业废气处理设备在使用中都不可能完全没有问题。那么，工业废气处理设备的维护成本如何降低?

1、从预防开始

为了防止设备的功能和精度降低到规定的临界值或降低故障率，根据预定计划和技术要求进行的维护活动称为设备的预防性维护。国内外常用的预防性维护方法包括状态检测维护和定期维护。

2、从实际技术条件出发

状态检测与维护是根据废气处理设备的实际技术状态进行预防性维护的一种方法。正常情况下，对永设备进行日常抽查和定期检查，了解设备的技术状况。根据设备损坏的部位和程度，应在故障发生前及时进行预防性维护，以消除潜在故障，***设备的功能和准确性。

状态维修的主要优点是它不仅能保持设备的良好状态，而且能充分利用零件的使用寿命。该方法可用于企业生产过程中有生产间隔和定期维护的设备。

3、从设备时间开始

有机废气处理设备的定期维护是从设备运行时间开始的预防性维护方法。它的特点是定期维护设备。根据废气处理设备的磨损规律，提前确定维修类别、维修间隔、维修内容和技术要求。根据废气处理设备的计划运行时间，可以安排较长时间的维护计划。